傳統常用的UV固化光源，汞燈是大部分使用者第一時間想到選用的方案，
但是隨著節能減碳意識的抬頭，汞燈不再是的最佳選擇方案。

因為汞燈的有效轉換效率僅不到10%左右，
因此在工廠內的耗能排名上，汞燈總是會成為被第一時間檢討的對象。

節能的確重要，但除了汞燈耗能議題外，熱的問題會帶給使用者更大的困擾。
如前面敘述中所提到，因為印刷與柔性電子的基材絕大部分無法承受高溫，
雖然汞燈也可以經過設計將溫度降低，但是實際上所耗費的精力與經費並非明智之舉。

因此，為了解決使用汞燈固化所帶來的困擾，UV LED的發展，
讓UV LED光源系統，成為了近年十分常見的選擇。

以UV LED為主的光源系統，可分為以下兩種方案：

方案一、UV LED

UVLED固化技術隨著LED產業的技術精進，也已經在功能與價格上越趨接近汞燈的價格，
再加上節能與低溫的考量，UVLED可以預見將成為未來UV固化光源的主力

UVLED有非常充足的365nm光源，若UV材料僅需要UVA即可固化，那UV LED將會是最佳的選擇。

方案二、複合UV系統

因為市面上常見的UV固化材料，其光起始劑的開發與選用皆來自於傳統的汞燈為其開發背景，
所以也很難讓UV LED能夠在所有的UV固化材料上可以通用。

UV LED成為其單一波長的優勢，但敗也在其單一波長無法有效地涵蓋所有UV固化的應用，
尤其在UVB與UVC的波段，雖然廠商也能做出相關的產品，但其能量密度離被市場接受還有很長的一段路要走。
這也是UV LED在市場推廣上受到最大的質疑與挑戰。

雖然有部分廠商利用加強照射量的方法勉強達成固化的目的，
但若用此概念來使用UV LED，則又失去其節能減碳的目的。

超赫獨家UV LED光源模組系統

超赫結合UV LED在365nm上的極大優勢，再加上低溫的汞燈補足UVLED在UVB與UVC不足之處，
推出一款複合UV系統，此系統與傳統汞燈相比，耗能僅為傳統汞燈的50%，
但卻能應用於各種不同的材料開發，不需要特別調整材料配方即可使用，這對使用者來說會是最好的選擇方案。

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